——江蘇省廢棄畜禽無害化處理與資源利用側記

  本報記者李文博

  2015年1月22日，南京農業大學沈其榮教授，從北京剛參加完“減肥減藥”專家組會議，便趕大早去蘇北沭陽基地，陪同農業部領導來考察他們最新技術成果的落地應用情況。作為中國有機肥專業委員會主任、中國有機（類）肥料產業技術創新聯盟理事長，沈其榮教授為農業的“減肥”增效，大力發展生物有機肥付出了極大的努力。

  2014年底病死豬流向老百姓餐桌事件再次被曝，能否吃到放心的豬肉又成為消費者飯桌上的焦點。江蘇省明確提出四條要求，保障舌尖上的安全：一是做到動物無害化收集處理體系與定點收集、集中處理運行新機制的宣傳發動相結合；二是在病死豬無害化處理補助工作中做到規模養殖場與散養農戶相結合，規范開展病死豬無害化處理監管工作；三是推進畜禽養殖保險、完善病死畜禽保險理賠與病死畜禽集中無害化處理聯動工作相結合；四是加強病死畜禽無害化處理監管與嚴厲打擊收購、販運、加工病死動物的違法行為相結合。

  倘若能為病死畜禽找到產生效益的出口，就會更好地從源頭上解決食品安全問題。“深埋和焚燒處理病死豬不僅導致水土及大氣環境污染，還造成生物資源的極大浪費。”沈其榮認為。“一頭100公斤的豬，除了70公斤水以外，剩下的30公斤都是好東西，其中含有豐富的脂肪、蛋白質和礦物質，把這些生物資源變成高附加值的生物柴油和氨基酸肥料，是一件利國利民之事。”

  傳統上老百姓不喜歡施用有機肥的主要原因有機肥見效慢，為了充分利用我國的固體有機廢棄物資源，應該將這些廢棄物轉變成能夠提供當季作物養分需求、促進根系生長、抑制土壤酸化、調控土壤微生物區系和提高土壤肥力的全元生物有機肥，讓廣大農民像使用化肥那樣省事和有效。

  沈其榮教授發明的病死豬無害化處理工藝，每100公斤新鮮廢棄畜禽能生產出12~15公斤的氨基酸、12~15公斤的脂肪以及3公斤左右的礦物質，處理過程沒有一滴廢水、廢棄、廢物排出，真正實現了零污染處理。所獲得的氨基酸原料，能為生物有機肥二次固體發酵中提供必需的氨基酸原料，從而顯著降低生物有機肥生產成本，“不僅僅立足于病死豬無害化處理，更加關注后續資源化利用，才是形成長久的市場化運行機制之法。”沈其榮說。

  1噸廢棄畜禽的運輸成本在200元，水解成1噸液體氨基酸，需要的濃硫酸成本為200元，再加上水電蒸汽成本100元，及人工成本100元，合計為600元左右，1噸水解的氨基酸可用于生產5噸生物有機肥中的氨基酸添加料，其每噸生物有機肥中的氨基酸成本為120元，而過去用于生產生物有機肥中的氨基酸（餅粕類蛋白）成本為450元/噸，節省330元；如將氨基酸水解液制成氨基酸微肥價值更高。

  江蘇省沭陽縣是個養殖大縣，每年產生約8萬頭左右的廢棄畜禽，目前已經建立了廢棄畜禽零污染處理和資源化利用的工藝生產線，記者到達時，看到了老百姓排隊運送廢棄畜禽至處理點。沈其榮教授發明的這一技術工藝成果已經在這里落地推廣應用，不管有多少廢棄畜禽運來，這一工藝將做到當天到，當天處理完畢，同時為生物有機肥企業提供高質量的氨基酸肥料。